Gelungenes Teamwork! Ein großer Wurf, der begeis- tert und Zeichen setzt: Produktionsreste bekommen ein „zweites Leben“ – als Entkopplungsplatten für den Innenausbau. An dieser Stelle ein ganz beson- deres Dankeschön an unser Entwicklungsteam, das mit Leidenschaft und großem persönlichem Einsatz zu diesem Erfolg beigetragen hat. Successful teamwork! A major project that excites and sets an example: production leftovers are given a "second-life" – as decoupling panels for interior finishing. We would like to take this opportunity to say a very special thank you to our development team, who have contributed to this success with passion and great personal commitment. Dipl. Ing. Heiko Kühnen leitet seit fast 30 Jahren die Produktion von OBJECT CARPET in Krefeld. Er kennt die Textilwelt aus dem Effeff und ist froh über die Dynamik und unterschiedlichen Strömungen, die zwischen- zeitlich die ganze Branche im Hinblick Ressourcenschonung aufwirbelt. 2018 initiierte er die firmeninterne Projektgruppe Nachhaltigkeit & Recycling. Nach dem Motto, „wir wollen jetzt was tun“, recherchierte das kleine, engagierte Team neun Monate lang zu dem Thema. Es eignete sich Wissen an, betrieb Grundlagenforschung und war hoch motiviert, Lösungen zu finden, die sofort umsetzbar sind und augenblicklich Wirkung zeigen. Das ist mit dem Secondlife-Produkt der Entkopplungs- platten für den Bau erfolgreich gelungen. Heiko, warum hast Du als Produktionsleiter begonnen Dich mit der Frage zu beschäftigen, wie Teppichboden recycelfähig wird und recycelt werden kann? :: Schlicht und ergreifend, weil die Textilbranche vor drei Jahren immer noch zu den Themen erstaunlich träge unterwegs war, obwohl klar ist, dass die EU vorgibt, dass bis 2050 klimaneutral produziert werden muss. Zudem ist die Baubranche einer der ressourcenintensivsten Wirtschafts- zweige. Und: 52% des deutschen Abfallaufkommens entfallen auf die Bau- und Abbruchabfälle des Gebäudebereichs. Es ist schlicht Zeit zu handeln und zwar jetzt. Alles, was wir heute an Produkten entwickeln, greift erst in der Zukunft. Es braucht Lösungen für den Abfall, der ge- genwärtig anfällt. Mit dem Secondlife-Produkt der Entkopplungsplatten für die Baubranche können wir jetzt konkret etwas tun. Und zwar die eigenen Produktionsabfälle und Verschnitte sofort und direkt, ressour- censchonend zu 100% recyceln. Wo setzt OBJECT CARPET als Hersteller von Bodenbelägen sonst noch zum Thema Nachhaltigkeit & Recycling an? Und wieso fällt überhaupt Abfall in der Produktion an? :: Wir setzen natürlich bei der Produktentwicklung und bei der Fertigung an – und das schon seit Firmengründung. Alle unsere Produkte sind langlebig und punkten mit einem langen Lebenszyklus, sind ergo nachhaltig. Der jetzt schon große Anteil an recycelten Materialien, die wir verwenden schont nicht nur unsere Umwelt, die daraus hergestellten Produkte sind auch frei von gesundheitsschädlichen Emissionen. Zum Thema Abfallvermeidung in der Produktion kann ich nur sagen: Alles was nicht verwendet wird spart Ressourcen und Kosten. Doch ganz ohne Produktionsreste, sprich Abfall, geht es auch bei unserer Herstellung nicht. Maschinen müssen eingestellt werden, es werden zum Beispiel Testläufe benötigt. Am Ende eines Jahres sind es ca. 400 t Produktions- reste, die jetzt in Form von Entkopplungsplatten als sinnvolles Bau- produkt, als sogenanntes Secondlife-Produkt, genützt werden können – im Sinne von Zero Waste. Welche Vision hast Du für OBJECT CARPET für die nächsten Jahre hinsichtlich der Teppichboden-Herstellung? :: Ganz klar die Vision, in den nächsten Jahren eine 100% zirkuläre Öko- nomie im Bereich Teppichboden aufzubauen, und zwar hier am Standort Krefeld. Wir nehmen in der gesamten Industrie sehr starke Strömungen aus unterschiedlichen Richtungen wahr, sich ernsthaft mit dieser Thematik auseinander zu setzen. Wir selbst sprechen unsere Lieferanten (Garnher- steller etc.) proaktiv an. Die Kernfrage ist: Wie können sie gemeinsam mit uns neue Materialien entwickeln, damit wir neue Technologien und Verfahren in die Anwendung bringen können? Wir wollen Lösungen kreieren und umsetzen – designed for recycling. Wir wollen Vorreiter und Vorbild sein. Das ist und war schon immer unsere unternehmerische Grundhaltung. Wir wollen etwas positiv verändern. Interview: Redaktionsteam VISIONS Dipl. Eng. Heiko Kühnen has been managing the production of OBJECT CARPET in Krefeld for almost 30 years. He knows the textile world inside out and is pleased about the dynamics and different currents that are now stirring up the entire industry in terms of resource conser- vation. In 2018, he initiated the in-house project group Sustainability & Recycling. With the motto, "we want to do something now", the small, dedicated team researched the topic for nine months. It acquired knowledge, carried out basic research and was highly motivated, to find solutions that could be implemented immediately and had an instant impact. This has been successfully achieved with the second-life product of decoupling panels for construction. Heiko, as a production manager, why did you start to look at how to make carpet recyclable and how to recycle it? :: Quite simply because the textile industry was still surprisingly sluggish on the issues three years ago, even though it is clear hat the EU speci- fies that production must be climate-neutral by 2050. Furthermore, the construction industry is one of the most resource-intensive sectors of the economy. And: 52% of the waste generated in Germany is construction and demolition waste from the building sector. Quite simply, it's time to act, and act now. All the products we develop today will only be effective in the future. Solutions are needed for the waste that is currently being generated. With the second-life product of the decoupling panels for the construction industry, we can now do something concrete. And that is to recycle 100% of our own production waste and off cuts immediately and directly, in a resource-saving manner. As a manufacturer of floor coverings, where else does OBJECT CARPET focus on the topic of sustainability & recycling? And why does waste occur in production anyway? :: We naturally start with product development and manufacturing – and have been doing so since the company was founded. All of our products are durable and feature a long life cycle, making them highly sustainable. The already large proportion of recycled materials we use not only pro- tects our environment, the products made from them are also free of harmful emissions. On the subject of waste avoidance in production, can only say: Anything that is not used will save resources and costs. But even our production is not completely free of production leftovers, i.e. waste. Machines need to be adjusted, and test runs are required, for example. At the end of a year we have approx. 400 tons of production leftovers, which can now be used in the form of decoupling plates as a useful building product, a so-called second-life product – in terms of zero waste. What is your vision for OBJECT CARPET for the next few years in terms of carpet manufacturing? :: Clearly, the vision is to build a 100% circular economy in carpeting over the next few years, right here at the Krefeld site. We are noticing very strong currents from different directions throughout the industry to seriously address this issue. We ourselves approach our suppliers (yarn manufacturers etc.) proactively. The key question is: How can they work with us to develop new materials so that we can bring new technologies and processes into use? We want to create and implement solutions – designed for recycling. We want to be pioneers and role models. This is, and always has been our basic entrepreneurial attitude. We want to make a positive change. Interview: VISIONS editorial team VISIONS Talk_About_Things Heiko Kühnen, OBJECT CARPET Produktionsleiter "Wir sind Abfall-Sammelweltmeister in Deutschland. Doch Stand heute werden immer noch 60% aller Kunststoffabfälle verbrannt, die im Grunde zu Sekundär- rohstoffen aufbereitet werden könnten. Mit der Verbrennung ist der Rohstoff ein- fach weg und wir müssen aus Primär- rohstoffen neue Materialien generieren. Das muss sich und wird sich in den nächs- ten Jahren ändern. Mit unserem Secondlife- Produkt der Entkopplungsplatten haben wir für uns eine Lösung gefunden, anfallende Produktionsreste sinnvoll wieder zu ver- werten. Unser Ziel ist es, nur noch Produkte herzu- stellen, die aus recycelten Materialien sind und zu 100% recycelt werden können." Heiko Kühnen, OBJECT CARPET Production manager "We are the world champions in collecting waste in Germany. But as of today, 60% of all plastic waste is still going to incineration, which could basically be recycled into secondary raw materials. With incineration, the raw material is simply gone, and we have to generate new materials from primary raw materials. That has to change and will change in the next few years. With our second-life product of decoupling panels, we have found a solution for us to recycle production leftovers in a meaningful way. Our goal is to manufacture products that are made only from recycled materials and that can be 100% recycled." OBJECT CARPET VISIONS 6